學習周期： 全日制45天，業(yè)余制70天

就業(yè)崗位： 機械設計工程師，項目工程師，機械設計工程師助理，工藝工程師

非標自動化設備定義就是用戶定制的、用戶唯一的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設計制造的設備。不同類型客戶其工藝要求均不相同。

課程內(nèi)容：
一、學前基礎知識
1.靜力學基本原理及原理圖繪制，
2.斜坡輸送帶受力分析、液壓缸頂升機構等，
3.常用機構動力學基礎-力、功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、慣量、角加速度，
4.常用機械種類與用途，
5.材料主要力學性質(zhì)及強度校核-拉壓、剪切、擠壓、扭轉(zhuǎn)、彎曲，
6.自動化常用輔助工具介紹-怡合達、米思米、電子版設計手冊等；

二、機械理論部分
1.材料性能 材料的分類，各材料的強度，材料的力學特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強度、抗拉抗壓強度、塑性形變，疲勞強度等）
2.熱處理及表面處理 熱處理的分類，各種熱處理的作用及效果，表面處理的作用，表面處理的方式
3.機器的精度組成 加工精度與準確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測誤差，精度等級
4.公差 公差與配合，公差分配，機械公差的合理性，常用公差及標注方式，形位公差
5.表面粗糙度表面光潔度的要求，各機床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制
6.工程圖模板的建構圖紙的國標通則，標注方式，圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理
7.視角法視圖定義，自由度與空間約束，基于Solidworks的視圖及裝配約束
8.基于Solidworks的工程圖與模形相關知識

三、電機部分
1.電機理論基礎-分類標準、常用公式，
2.電機功能選擇及三相步進電機選型，
3.步進電機-慣量、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式，
4.伺服電機-慣量、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式，
5.電機選型題目講解-絲桿升降機、皮帶輸送機，
6.電缸選型流程及電機選型總結課程；

四、傳動部分
1.鏈傳動的選型及安裝，
2.同步帶及V帶選型計算，
3.齒輪的強度校核及材料的選擇，
4.滾珠絲桿的選型及品牌選擇；

五、常用件部分
1.螺栓緊固件的選型和校核，
2.直線軸承、導向軸及支座種類介紹，
3.直線導軌選型應用，
4.軸承種類選擇及校核，
5.軸系結構常用件-鍵、卡簧、漲緊套連接等，
6.聯(lián)軸器、離合器、制動器選擇及應用；

六、氣動系統(tǒng)
1.氣缸類型選擇-標準氣缸、手動氣抓、無杠桿，
2.氣缸參數(shù)選擇-直徑、壓強、行程等參數(shù)，
3.氣缸緩沖方式、接頭連接、磁性開關、傳感器種類，
4.氣動電磁閥-電磁閥種類、選型、接口，
5.氣動三聯(lián)件-過濾器、減壓閥、油污器，
6.氣動回路-換向回路、位置控制回路、同步回路等，
7.沖壓印子機回路等案例分析，
8.真空系統(tǒng)設計-真空元件、吸盤選型、真空回路；

七、工藝流程
1.公差與配合、各加工方式介紹，
2.熱處理工藝-退火、正火、淬火回火等，
3.表面處理-電鍍、噴漆、電泳、噴塑等，
4.焊接技術-焊接種類、焊縫標注、bom；

八、機構
1.氣缸與直線軸承導軌、絲桿直線導軌，
2.齒輪齒條與導軌、同步帶導軌直線軸承組合，
3.連桿機構、取料機構，
4.間歇式機構-凸輪、不完全齒輪、DD馬達、槽輪等；

九、項目案例
1.紐扣電池熱縮裝置，
2.紐扣電池貼標裝置，
3.軸承端蓋組裝機，
4.潤滑脂堆垛生產(chǎn)線結構設計，
5.灌裝、旋蓋設備系統(tǒng)講解，
6.物流行業(yè)分流輸送機，
7.定子馬達自動組立裝置，
8.絲杠升降機結構設計；