沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力﹐使沖壓材料產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需沖壓件的一種壓力加工方法。壓力機(jī)我們稱之為沖床，安裝在沖床上的模具，就是沖壓模具。沖模基本分為兩大類: 工程模具和連續(xù)模具

工程模: 以多套模具分別完成不同的工序，從面得到完整的產(chǎn)品.常用于產(chǎn)量不高的模具。

連續(xù)模: 指在沖床一行程中能完成二個以上沖壓工程之工具。以不同步驟完成不同的工作內(nèi)容，從而得到完整的產(chǎn)品。常用于產(chǎn)量較高模具，模具成本較高。

沖模結(jié)構(gòu)：

一、 模板

     各模板名稱及作用

1. 上模座：1.固定上模  2.主導(dǎo)柱套與下模主導(dǎo)柱連接  3.卸料板頂出主彈簧入內(nèi)  

4.與沖床沖頭固定

2. 上墊板 1.墊住上模零件  2.卸料板頂出主彈簧預(yù)壓限位

3. 上夾板：1..固定上模零件  2.上模整體固定板

4. 脫料背板：1.脫料板零件墊板  2.固定脫料板

5. 脫料板：1.內(nèi)導(dǎo)柱固定板  2.脫板零件固定板  3.脫料背板連接板  4.沖壓材料卸料

6. 下模板：1.下模固定板  2.下模零件固定板  3.下模板浮銷限位

7. 下墊板：1..下模零件墊住  2.浮塊成型零件傳力桿限高

8. 下模座：1.固定下模  2.主導(dǎo)套固定板  3.浮銷、浮塊彈簧入板內(nèi)  4.與沖床固定

二、 零件

1. 工作零件

沖裁、折彎、拉深等各種工序時直接接觸沖壓材料，使之產(chǎn)生分離或變形的一類零件。

主要是沖孔沖子、刀口、折彎沖子、脫板和下模成型零件。

2. 定位零件

使材料在模具上正確定位的零件。主要零件是引導(dǎo)針、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板。

3. 壓料、脫料及出件零部件

      壓料：用來在沖孔或成型過程前和過程中控制材料流動，以獲得良好工件質(zhì)量的裝置。

主要零件有脫料板、脫板入子和下模成型浮塊。

      脫料：使材料脫離工作零件，使料帶能順利浮起來，以便模具正常工作的裝置。

主要零件有脫料板、下模成型滑塊、頂料銷等.

      出件零件：產(chǎn)品與料帶分離后，使產(chǎn)品脫離模具。主要零件是吹氣銷

   4. 導(dǎo)向零件 

     固定各模板的相對位置，是整個模具精度的重要保證。主要零件為內(nèi)、外導(dǎo)柱,銷釘。

   5. 固定零件

承接模具零件工將模具緊固在沖床上并與它發(fā)生直接聯(lián)系的零件。

固定零件包括：1.上下模座.  2.模柄.  3.螺絲、銷釘?shù)取?/span>

6. 其他零件

等高套筒、復(fù)位彈簧：這是兩個相輔相成的部件，等高套控制了脫板的行程，而彈簧則提供了脫料壓料、脫料所需的動力。

       限位柱：限位柱分內(nèi)限位柱和外限柆柱。

外限位柱的作用使上下模閉合時的高度一致且比較平穩(wěn)。

內(nèi)限位柱則與脫板壓料槽的作用是一樣的，為防止模具空打時，不打壞高出脫板或下模的零件。